خفيفة الوزن ، وامتصاص ضوضاء ، ومواد صحية ، وسهلة الصيانة ، كل هذه الميزات قد سرعت من تعزيز نظام تشتت الهواء بالنسيج في العقد الماضي. نتيجة لذلك ، ازداد الطلب على تشتت الهواء بالنسيج ، مما أدى إلى تحدي كفاءة الإنتاج لمصنع تشتت الهواء بالنسيج.

يمكن أن يؤدي القطع بالليزر الدقيق والكفاءة العالية إلى تبسيط إجراءات معالجة النسيج.

لتطبيقات تشتت الهواء ، هناك نوعان أساسيان من المواد النموذجية ، المعدن والأقمشة ، وأنظمة مجاري الهواء المعدنية التقليدية تقوم بتفريغ الهواء من خلال ناشرات معدنية مثبتة على الجانب. يتم توجيه الهواء إلى مناطق محددة مما يؤدي إلى اختلاط أقل كفاءة للهواء في الفضاء المشغول وغالبًا ما يتسبب في حدوث سحب وبقع ساخنة أو باردة ؛ بينما يحتوي تشتت الهواء على القماش على فتحات منتظمة جنبًا إلى جنب مع نظام تشتت الطول بالكامل ، مما يوفر تشتتًا ثابتًا وموحدًا للهواء في المساحة المشغولة. في بعض الأحيان ، يمكن استخدام الثقوب الصغيرة المثقوبة في مجاري نفاذة قليلاً أو غير منفذة لتوصيل الهواء بشكل مكثف بسرعة منخفضة. يعني تشتت الهواء المنتظم خلط هواء أفضل مما يوفر أداءً أفضل لتلك المناطق التي تحتاج إلى تهوية.